唐山绿源环保科技有限公司与中海油发展集团通过两年的研发试验，成功吸收消化美国LO-CAT技术，并且成功引入到可燃气体脱除硫化氢领域，开发出了一步法络合铁脱硫装置。可燃气体硫化氢含量一步就可以脱到10ppm以下，不需要再配置干法精脱硫装置。我公司致力于将石化系统价格高昂的络合铁脱硫技术引入到民用化工领域，以优惠的价格，成熟的技术，结合公司在脱除硫化氢领域的影响力*推广，得到了陕西延长石油、辽河油田环保公司，中海油、以岭等单位的认可。我公司络合铁脱硫技术，具有硫容量高、可橇装、脱硫成本低、节能、运行稳定性高、投入低、对COS、硫醇**硫脱除率高等优点。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S，吸收后气体中H2S的含量小于10mg，是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等端，硫磺回收率达到99.9%，净化后的废气焚烧后烟气二氧-化硫含量降低到20mg/Nm3，可满足不断提升的环保指标。
络合铁脱硫工艺为脱除硫化氢提供了一种恒温、低成本的运行方法。其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的硫化氢，使硫化氢被氧化为单质硫。
络合铁脱硫催化剂利用水溶液中络合铁离子的氧化还原性，使含硫化氢-气体与含络合铁催化剂的水溶液（简称络合铁吸收剂，下同）进行气液相接触反应。该气液相接触反应首先通过水溶液的偏碱性，在气液接触时通过酸碱化学吸收将原料气中的硫化氢吸收进入水溶液；在水溶液中，利用高价络合铁离子的氧化性将硫化氢氧化成单质硫，络合铁离子被还原为低价络合亚铁离子。